特定的产品和客户需求导致成本的快速增加和效率的压力。为了应对这一挑战，当前和未来的生产过程将由实时信息指导和优化。质量保证在这一转变中发挥了关键作用，CMM与生产过程的完全整合为实现这一目标奠定了基础。
发布时间: 09-27
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蔡司XENOS的新机械设计基于久经考验的蔡司CenterMax，令人印象深刻。与标准桥梁测量机不同的是，Y导轨分布在侧壁顶部，分离的移动行程轴只在Y轴方向移动。与移动平台相比，更小且恒定的移动重量是真正的优势。较低且恒定的移动重量创造了加速度和最大速度的完美结合。
发布时间: 09-26
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CONTURA延续CONTURA系列的设计理念，并进一步提升测量稳定性及测量效率。
CONTURA不仅仅是一台三坐标测量机，更是国内众多加工业企业升级必不可少的工具。
发布时间: 09-21
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能够找到对如此大型部件提供测量技术的供应商很不容易。我们重点查看了五个制造商提供的报价,对他们的产品性能、软件和价格进行仔细比较。期中只有三家供应商能够提供满足我们要求的测量仪。
发布时间: 09-19
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制造企业越来越需要使用可靠的自动化三坐标测量机进行生产质量检测。针对这种需求，蔡司PRISMO系列可以在测量实验室之外的生产现场实现高精度。采用自动上下料系统，提高了测量机的性能，保证了卓越的效率和可靠的测量结果。
发布时间: 09-15
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O-INSPECT多工作台测量机集光学和接触测量技术于一体，可用于多种零件的测量和分析。O-INSPECT- machine无需增加特殊设备即可胜任。
发布时间: 09-13
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利用蔡司三坐标逆向工程软件加速注塑模具校正
挑战:缩短开发时间
Scholz注塑机每年生产约15亿个零件。制造这些零件所需的注射模具是由该公司大约40名高技能员工在他们自己的模具制造过程中创建的。自2009年以来，他们已经实现了微米级精度，例如:0.001毫米。该公司的设计师使这一切成为可能。过去，当对注塑模具进行复杂的校正时，设计师必须手动将第一个成品零件的扫描数据和CAD数据之间的偏差传输到Excel文件进行评估，这是一个非常耗时且容易出错的过程。Scholz有限公司对极其复杂的组件进行五次或更多次修正的情况并不是没有听说过。
发布时间: 09-07
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Greiner Packaging目前数字化的质量检测过程中的软盖塑料容器，从而确保该公司不会"偏袒一方"之间的大规模生产和质量要求。这一创新解决方案的关键在于蔡司VoluMax 800 CT测量机。
发布时间: 09-06
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蔡司三坐标应用案例之风力涡轮机厂商Moventas：
风能产业具有很高的增长潜力。作为主要的风力涡轮机制造商之一，Moventas已经准备好抓住这个机会，这要归功于它对蔡司测量技术的投资。
发布时间: 09-01
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