为了应对医疗行业的挑战和需求，蔡司的工业CT应用解决方案也得到了不断的完善和拓展。包括骨科、医用橡胶和塑料、糖尿病护理和牙科在内的九个领域。
其中，以医用橡塑行业为例，这一领域的质量管理者有哪些“质量”隐忧。
蔡司医疗行业质量解决方案技术总监韩先生做了更详细的补充，“针对上述质量管理者关注的各种问题，以及各组成部分所面临的挑战。蔡司始终拥有正确的解决方案“
对于模具和医用橡塑制品，蔡司可提供相应的解决方案。例如，CAD中的PMI三维注释信息可以直接转换为测量程序，可以大大节省编程时间。差异化、智能化的产品涵盖电极、模具和注塑产品的高效尺寸测量，甚至颗粒污染的清洁度分析。蔡司也有相应的解决方案。
最值得一提的是蔡司工业CT测量系统集成解决方案，它甚至可以满足材料孔隙率、尺寸和装配分析的多样化需求。
药物吸入器的应用主要集中在内部机构的装配分析，甚至更微观的药物颗粒的填充状态。此外，对外壳等结构部件的有效测量也至关重要。这需要O-INSPECT复合测量机或Metro tom工业CT测量系统的帮助。
对于医疗包装中的微孔尺寸的测量，如喷嘴组件，这种微孔的直径可以达到约0.1毫米。另一个例子是整体壁厚分析，这往往是难以满足的传统方法。此外，组装件往往更注重密封分析和装配间隙测量，工业CT测量系统等非破坏性解决方案非常有利于满足这些需求。
对于外科吻合器，它往往涉及广泛的尺寸和形状公差，自由曲面，齿轮部件和内部装配分析要求。
对于外部轮廓质量分析，可以考虑蔡司3D光学扫描系统ATOS Q。对于常规尺寸测量，考虑使用O-INSPECT复合坐标测量机。考虑到更全面的检测要求，还可以使用工业CT测量系统进行无损和高效的测量和分析。通过SRC散射校正和AMMAR多材料图像校正方法，可以有效地提高CT图像质量。
无损测量是一个新的趋势，特别是对于生命科学耗材，如：小型移液器吸头，不仅要测量圆度、同心度和跳动难以测量，而传统的多腔注塑制品全尺寸测量往往涉及多人，使用多个测量仪器和量规，有些尺寸甚至需要在投掷和切割后测量，效率低下。使用蔡司工业CT METROTOM CT测量系统，不仅可以满足图纸的公差精度要求，而且可以批量进行无损扫描和测量，大大节省了2/3以上的时间。
另一个例子涉及深井板和微孔板中的大量井。过去，每一个特征都需要一个一个地进行测量，费时费力。Metro tom CT可实现快速全方位扫描。
今天，从模具到注塑产品，蔡司工业质量解决方案可以全面覆盖客户的应用需求——图像或复合材料测量、高精度接触测量、材料显微分析、三维光学扫描、工业CT测量等，主要解决“清洁度分析、高精度模具尺寸测量、多腔一致性、形状误差测量、内部装配分析等”。同时，蔡司也是产品几何技术规范国家标准的起草单位之一，在工业质量解决方案领域始终引领技术潮流。
