蔡司METROTOM 1 给注塑行业提供便捷的质量方案

 在注塑过程中，由于材料温度的稳定性等工艺参数的不合理，压力的变化、保压时间的判断、模具的磨损，都可能导致生产后的塑件出现翘曲、收缩、裂纹等问题。那么，在产品开发前找出缺陷产生的原因，及时调整工艺流程，随时监控产品质量，从而提高产品生产性能，节约成本，稳定生产过程就显得尤为重要。

  工业CT是一种先进的无损检测技术，它可以测量和统计物体的内外缺陷，测量结构尺寸和改进设计过程，并贯穿于从材料评估、模具开发和验证、批量生产和装配的全过程。GOM的专业CT软件Volume Inspect Pro支持多种常见格式的CT数据，并具有多种检查和评估功能。用户可以根据自己的需要对它们进行自动化和编程。

  工业CT-蔡司Metro tom 1

  通过蔡司METROTOM 1易于使用的CT技术，任何人都可以通过一次扫描有效地执行复杂的测量和检测任务。测量和检查触觉或光学测量系统无法检测到的隐藏缺陷和内部结构。另一个简洁的特点是蔡司Metro tom 1的尺寸。由于体积小，CT扫描系统可以很容易地放置在您的测量实验室中，可以一次完成内部测量和检查。

  蔡司Metrotom1——紧凑而可靠。

  先进的CT技术，适用于所有测量实验室，蔡司是CT技术领域的专家，METROTOM 1为每一位客户提供可靠的X射线技术和无损质量保证。

  多方面的三维CT数据分析。

  ZEISS Metro tom 1配备操作和检测软件GOM Volume Inspect（体积检测）。这款初学者友好的软件结合了CT工作流程的所有阶段——从扫描设置和重建到数据评估和报告。该软件允许对几何形状、孔隙度或内部结构和配合进行精确评估。即使是微小的缺陷也可以在一个横截面图像中看到，并且可以使用各种标准自动进行评估。只需一个软件，您就可以将几个组件的体积数据加载到一个项目中，执行趋势分析，将获取的3D数据与CAD模型进行比较，等等。

  几何元素和缺陷的计量评估。

  通过将零件CT数据和CAD数据导入GOM Volume Inspect Pro，用户可以在软件中执行名义-实际比较和壁厚分析，以评估零件质量并优化模具。该软件通过彩色图显示零件的尺寸变化，使用不同的颜色来表示收缩和翘曲。GD&T对部件的评估，包括对内部结构的评估，连同一份全面的报告，构成了一次完整的检查。

  注塑件的详细缺陷检测。

  该软件还可以对注塑件中的夹杂物和孔隙率进行检测和深度计量评估。GOM Volume Inspect Pro提供专用的测量工具来分析零件内部的孔隙率（根据P203）、缺陷的大小以及缺陷到外壳或到CAD的距离，根据缺陷的具体分类，具有不同的公差范围。

  GOM Volume Inspect Pro是基于一个参数化的概念，跟踪和调整所有的步骤。用户还可以使用该软件进行多部件批量检测和趋势分析，通过检测计划保持控制，并使用自定义模板来完成所有项目。

  一键批量检测。

  GOM Volume Inspect Pro可同时进行批检测并生成整个批结果的报告。一键完成采集、检测、批量数据处理和上报四个环节。此外，在CT扫描多个零件后，可以使用体积分离功能从批量体积数据中逐个提取每个零件的信息，从而简化了单个零件的评估和零件之间的比较过程。

  组件之间的趋势分析和比较。

  GoM卷检查Pro还提供了一个新功能，使用户能够将多个区段的卷数据加载到一个项目中，并对数据执行趋势分析。通过比较不同工艺下生产的多个零件或同一工艺下生产的新老零件，可以很容易地识别零件之间的差异，从而验证工艺或早期预测的错误，达到优化工艺、节约时间和成本的目的。