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蔡司三坐标新闻

蔡司CT自动缺陷检验

日期: 2023-02-27 10:37:04
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   AI软件为您的应用。

  蔡司自动缺陷检验机器学习软件通过将人工智能应用于支持CT的3D CT和2D X射线系统来检验、定位和分类缺陷或异常(不规则性),同时读取CT扫描和X射线结果进行详细分析,从而树立了一个新的标杆。根据检测区域,人工智能软件将评估如果进行进一步处理,该缺陷是否会导致问题,并应导致零件被拒收。检测是否类似的缺陷在在线操作中更频繁地发生,允许在生产过程的早期阶段进行干预,以减少废料和节约成本。在副业生产中,蔡司自动缺陷检测软件在优化和监控铸造工艺、改善和加快部件开发方面的能力也令人信服。
  蔡司自动缺陷检测软件的优势一目了然。
  在线模式下,仅需60秒即可完成缺陷分析。
  ✓最小化测试周期
  ✓快速扫描/缺陷检测
  ✓节省操作员的时间
  质量结果是可靠的,报告是明确的
  ✓即使图像质量很差,也能得到很好的效果
  ✓适用于混合及致密物料
  不需要调整参数
  ✓避免主观决定
  ✓署名模式不需要引用数据
  用户自定义的蔡司自动缺陷检测软件
  ✓自定义优化的缺陷分析
  ✓用户自定义软件编程
  组件缺陷的可靠检测
  在复杂部件的制造过程中,可能会出现不同的缺陷。特别是零件内部的缺陷是肉眼看不见的,会严重影响部件的稳定性和功能性。将人工智能与工业计算机断层扫描或二维X射线技术相结合,可以在早期阶段对这些隐藏的问题区域进行可视化、分析和检测。蔡司自动缺陷检测软件专门用于检测不同的缺陷,因此即使在图像质量差和伪影高的情况下,也能快速可靠地检测缺陷。
  在线缺陷分析仅需60秒。
  为了在价值链的早期阶段挑选出有缺陷的组件,必须在在线检测期间快速可靠地评估3D数据。在短短的60秒内,蔡司自动缺陷检测分析软件可靠地检测了40亿个体素(3D像素)的缺陷,这些缺陷的大小只有几个体元,因此具有严重缺陷的组件被准确地分类,或在可能的情况下进行返工,同时将高质量的零件转移到后续的加工步骤。结果是明确的:更低的废品率和更好的组件质量。基于这种方法,可以通过CT中的人工智能来实现效率的不断提高和工艺可靠性的最大化。
  评估是可靠的。
  如果用蔡司自动缺陷检测软件检测到缺陷,则会根据位置、形状、大小和类型对缺陷进行评估。例如,如果孔隙率接近需要在后续生产步骤中处理的表面,则该缺陷的风险可能高于组件中其他地方的缺陷。该软件预测缺陷是否会在后续处理步骤中导致问题,如果是这样,则会在早期阶段自动拒绝该组件,从而节省时间并降低成本。此外,您可以在蔡司自动缺陷检测软件中定义缺陷仍符合质量标准的标准,以及何时应将其归类为关键缺陷。通过ZEISS的自动缺陷检测,您可以获得完全根据您的要求定制的解决方案。
  报告说得很清楚。
  如果蔡司自动缺陷检测软件在在线操作过程中发现关键缺陷,则使用蔡司PiWeb数据管理软件创建报告,允许您再次查看和评估3D缺陷。例如,如果人工检查的结论是缺陷是由沙眼引起的,您可以轻松地去除缺陷的来源,避免不必要的报废,节省大量资金。该软件还可以以表格形式显示结果,并以csv等常见格式导出

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