蔡司三坐标测量机广泛应用于汽车制造领域。今天我们就来介绍奔驰亚洲唯一的商用车制造中心福建奔驰汽车的一个应用案例,它使用蔡司CMM为企业生产带来巨大变革。
在10米长的导轨上,德国
蔡司三坐标测量机的两个水平臂支架快速来回移动,位于两个水平臂上的CMM测头系统熟练地上下飞舞,很像灵巧舞者的手臂。工作悬臂测量机蔡司PRO的行程范围为10000×3000×3000 mm,规格罕见。福建奔驰汽车工业有限公司(以下简称福建奔驰)测量分析经理陈先生说:“我们有三台蔡司水平臂测量机,行程这么大。“只有这样的大尺寸测量机才能满足我们商用车产品的测量要求。”
作为戴姆勒集团在亚洲唯一的商用车制造中心,福建奔驰也遵循与母公司相同的质量要求。其中作为整车装配质量基础的“车身精度测量”部分,不能有任何偏差。“所谓‘差之毫厘,谬以千里’,对于整车车身测量来说,不仅要考虑个别零件的精度,还要考虑装配时的公差,因为哪怕是1mm的误差都可能导致整车报废,损失可想而知。”陈先生表示,“蔡司的
悬臂式三坐标测量机不仅在尺寸上满足了我们对大型商用车的测量要求,其测量精度也为生产高品质的商用车起到了保驾护航的作用。”
全面准确的测量,还有谁?
福建奔驰成立于2007年。目前公司进口了戴姆勒旗下的奔驰高级商用车产品,有唯雅诺、唯亭、凌特三大产品,30多款车型。
测量室的筹建与福建奔驰的成立是同步的。虽然一开始出资方对测量机的选择有各种意见,但综合考虑后最终还是选择了牵手蔡司。“这一方面是因为奔驰商用车全球工厂的统一测量系统更有利于测量工作,另一方面也完全是因为蔡司CMM的出色表现。”对此,陈回忆说,“第一批我们采购了两台10000×3000×3000 mm蔡司悬臂测量机PRO和1600×1000×600 mm蔡司高精度桥梁测量机CONTURA G2。为了满足内部特殊测量需求,2010年左右增加了PRO T悬臂测量机。”
福建奔驰的计量室设在焊接车间,主要负责对车身或零件进行测量,监控精度,分析偏差,从而掌握车身或零件的精度水平,并审核监督相关单位进行质量改进。众所周知,车身的焊接质量是整车质量的基础。一个车身有几千个焊点或者几十米的激光焊缝,每一个焊点,每一毫米的焊缝都是驾乘人员安全保障的基础。因此,在车身精度的控制方面,福建奔驰力求精益求精。
作为戴姆勒德国在亚洲唯一的商用车制造中心,福建奔驰的测量室严格遵循奔驰全球统一的恒温恒湿环境、测量点和测量标准。现在这三款蔡司悬臂测量机主要用于奔驰商用车唯雅诺、唯亭、凌特的白车身、底盘、侧围、前模块、后模块、四门、两盖的常规测量,以及零件、检具、生产夹具的特殊测量。CONTURA G2是一种高精度桥式测量机,用于测量高精度加工零件,如齿轮和发动机缸体。“其中最复杂的是白车身测量。成千上万的测量点分布在身体的各个部位,规模庞大,形状复杂。”陈坦言,“好在蔡司设备的优异性能,无论单个零件的测量精度,都能保证整车尺寸的精度误差控制在1mm以内。”
合作更有力量。
考虑到福建奔驰商用车大尺寸的特殊性,蔡司交付的三款PRO系列悬臂测量机均经过定制,在满足测量尺寸的同时,确保具备精度、长期稳定性和投资安全性三大特性。同时可以实现全自动操作,满足成型和原模具零件尺寸控制的所有要求。
如果说产品尺寸和部分配置属于硬件的个人量身定制,那么尺寸功能评估模块就是在蔡司和戴姆勒开发的数据处理系统平台上量身定制的。有了这个功能模块,可以直观清晰的显示人体尺寸质量水平,从而使这些大家伙的测量功能更加全面。
“别看这些测量机的体积有两人多高,但它们的‘技能’却相当灵巧。”陈对这些“大头”的表现大加赞赏。在测量过程中,工人将被测工件固定在一个特殊的夹具上,以确保工件是静止的。测量机的机械臂通过三个坐标轴灵活运动,测头系统通过RDS旋转。Holos和Caligo测量软件完成几何尺寸的测量和形位公差的评定。最后通过SPC和Piweb导出测量报告,并计算评价指标QZ值进行监控。
据了解,蔡司独有的RDS探头系统结合CAA电脑负责校准系统,可以实现真正的校准奇迹。系统通过数学运算完成自动校准。在8-12个角度校准后,探头可以应用于所有20,736个位置,探头可以手动或自动更换,无需重新校准探头,同时确保高精度。这就为福建奔驰进行大面积快速测量提供了便利,可以将测针快速移动到任意位置,大大缩短了测量时间。同时,蔡司Holos和Caligo测量软件也为福建奔驰在测量自由曲面方面提供了全面的解决方案。可以测量各种复杂的自由曲面和轮廓,并提供大量的测量数据,操作界面简单、直观、一目了然。
企业护航六西格玛管理
为进一步完善业务流程管理,福建奔驰从2013年下半年开始在公司部分区域试行六适马管理方法,将“零缺陷”的完美要求作为公司未来追求的经营目标,带动质量成本的大幅降低,最终实现财务业绩的提升和企业竞争力的突破。
借助蔡司三维坐标,可以获得准确稳定的车身或零部件三维数据。利用蔡司的分析软件平台和统计数学方法,可以找到问题的根本原因,并反馈到现场流程中,从而追求产品的持续改进,达到优秀的产品质量要求。陈举例说,“与以前相比,这种方法的应用大大提高了解决问题的效率,降低了产品的不良率,明显减少了产品维修的工时,有的甚至超过了50%。
虽然这种方法目前已在一些地区试用,但其成功结果显然将迅速推广。经理陈说:“我们与蔡司的合作非常愉快。可以说蔡司CMM带给我们的不仅仅是安全,还有惊喜。有了它的保驾护航,相信以后的路会更顺畅。”
有了蔡司三坐标的保驾护航,福建奔驰汽车工业有限公司在商用车生产上更加游刃有余。蔡司三坐标的严格准确检验,保证了奔驰商用车的出厂质量,极大地维护了奔驰的声誉。据了解,目前全球大部分知名汽车厂商都在使用蔡司CMM为自己的产品保驾护航。切斯值得你信任。如果您对蔡司三坐标感兴趣,欢迎致电蔡司一级代理商昆山优硕,我们将竭诚为您服务。点击咨询。