三坐标测量机以其高精度、高灵活性和优异的数字化能力,已成为现代制造尤其是模具行业的设计、开发、制造和质量保证的重要手段。
首先,测量机可以为模具行业提供质量保证,是模具制造企业进行测量和检验的最佳选择。测量机在处理不同任务时的灵活性和其自身的高精度使其成为仲裁者。
在为过程控制提供尺寸数据的同时,测量机还可以提供额外的性能,例如来料检验、机床验证、客户质量认证、量具检验、加工测试和机床设置优化。高度灵活的三坐标测量机可在车间环境中配置,直接参与模具加工、装配、试模、修模的各个阶段,提供必要的检测反馈,减少返工次数,缩短模具时间开发周期,从而最终降低模具的制造成本并控制生产。
其次,测量机具有很强的逆向工程能力,是一种理想的数字化工具。通过不同类型的探头和不同结构的测量机的组合,可以快速准确地获得工件表面的三维数据和几何特征,这对于模具设计、样品复制、损坏修复等特别有用。模具。
此外,该测量机还可配备接触式和非接触式扫描测头,利用PC-DMIS测量软件提供的强大扫描功能,完成具有自由曲面形状特征的复杂工件CAD模型的复制。无需任何转换,可直接被各种CAD软件识别和编程,从而大大提高模具设计的效率。
具体来说,在模具制造企业使用测量机完成设计和检验任务时,要注意测量标准的选择、测头的校准和选择、测量点数和测量位置的规划、坐标系的建立。系统和环境的影响。 ,局部几何特征、CNC控制参数等诸多因素的影响。这些因素中的每一个都足以影响测量结果的准确性和效率。
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