蔡司工业ct检测案例

 　　工业CT是在射线检测的基础上发展起来的技术，其基本原理是当经过准直器且能量为I0的射线束穿过被检物体时，各个透射方向上各体积元的衰减系数不同，探测器接收到的透射能量I也不同。

　　按照一定的图像重建算法，即可获得被检工件截面的无影像重叠的断层扫描图像，移动工件重复上述过程又可获得一个新的断层图像，当测得足够多的二维断层图像就可重构出三维图像。

　　ECU(Electronic Control Unit)电子控制单元，俗称“汽车的大脑”，是汽车控制里面的关键单元，一些中高级轿车不但在发动机上应用ECU，在其它许多地方都可发现ECU的踪影，如防抱死制动系统、四轮驱动系统、电控自动变速器、主动悬架系统、安全气囊系统、多向可调电控座椅等都配置有各自的ECU。

　　随着轿车电子化、自动化的提高，ECU应用范围将日益增多，线路也会日益复杂。ECU的质量直接对汽车整体质量起着关键性作用，ECU主机厂基本都靠外购，目前的ECU质量都是靠供应商的工艺和测试来保证。随着消费者对汽车质量要求的提高，对ECU的质量控制也越来越严格。

　　甚至到了不容许出错的地步，这给质量保证部门带来了很大挑战。由于目前还没有很完善的检测手段(检测包括里面的焊点质量、BGA、电子元器件、电路等)，传统模式中靠工艺保障及完成后可靠性试验的检测都有部分缺陷，可能导致某些未能被发现的风险。

　　友硕工业CT检测中心可根据客户需求，为客户提供工业CT测量解决方案，让一切缺陷都变得可见，使ECU产品质量缺陷能一时间被发现，从而很好保证产品质量。