蔡司三坐标把控生产质量

　　蔡司三坐标Duramax车间CMM触觉扫描

　　蔡司三坐标在过去的十年中，工厂硬化的三坐标测量机已经出现，三坐标测量机空气轴承被机械线性导轨和由铸铁、聚合物混凝土或花岗岩制造的三坐标测量机结构所取代，以试图制造热惰性装置。车间三坐标测量机也需要较小的占地面积;有趣的是，该行业已经回归早期的悬臂设计原则，由早期的行业参与者Ferranti和Sheffield开创，因为其紧凑的足迹提供了较有效的测量体积。

　　蔡司三坐标车间机器通常不再使用空气轴承，因为在机器车间和恶劣的制造环境中，空气中的微粒会造成污染。所开发的体积误差补偿技术大大提高了悬臂梁配置机的精度，使其更接近于移动桥机的精度。此外，热补偿技术是克服与车间测量相关的温度问题的常用方法。

　　蔡司三坐标虽然温度变化仍然是精确测量的敌人，但许多三坐标测量机制造商现在正在指定不同温度带宽下的机器不确定性。例如，海克斯康制造智能公司指定他们的Tigo SF车间机器具有3个温度范围带宽，温度梯度和ISO 10360精度：

　　18÷22°C温度范围| 1°C /小时 - 2°C / 24小时| E0，MPE = 2.2 + L / 300

　　16÷26°C温度范围| 1°C /小时 - 5°C / 24小时| E0，MPE = 2.5 + L / 250

　　15÷30°C温度范围| 2°C /小时 - 5°C / 24小时| E0，MPE = 2.7 + L / 200

　　蔡司三坐标新一代车间三坐标测量机还在生产车间引入了触觉扫描，可以准确测量关键特征并监控趋势。触觉扫描探针在过去几年中大大减小了尺寸，允许在紧凑的车间三坐标测量机上使用。在车间三坐标测量机的早期，它们主要是触摸探针测量，只有更精确的扫描部件分析仍然在集中的质量实验室中进行。

　　蔡司三坐标为了帮助三坐标测量机迁移到车间，通过结合车间图形用户界面为用户屏蔽了传统的CMM软件，为操作员提供了程序启动功能，无需进入更复杂的编程典型CMM软件的软件复杂性。其中一个解决方案是INSPECT，它是为PC-DMIS提供的单点接口解决方案的一部分。

　　蔡司三坐标光学传感器的采用也已迁移到生产，允许更快地测量零件拓扑和点云数据的生成，从而允许快速的特征尺寸和位置提取，以直接与CAD数据进行比较。刀具更换器在车间CMM上很常见，可以在无需操作员干预的情况下更换传感器和自动化零件检查。

　　蔡司三坐标使用工业机器人或部分运输系统的CMM自动部件装载的悬臂设计的开放式结构现在是实用的，允许CMM检查单元的完全无人值守运行。

　　蔡司三坐标具有数控机床偏置信息生成的闭环反馈也是开创性的，可以实时解释测量结果，允许将偏移值更新到CNC控制器，实现真正的自动过程控制，补偿过程不稳定的常见原因，例如工具磨损和热漂移。

　　蔡司三坐标开发具有大量市场吸引力的车间应用的新型三坐标测量机产品，也出现了利用并行运动约束机制进入市场的一代新机械结构。与传统的触觉扫描CMM相比，这些结构更便宜。雷尼绍Equator作为比较仪表进行销售，该仪表针对先前在高精度CMM上测量的主零件进行测量。

蔡司三坐标比较测量的想法是对生产测量的早期阶段的“回归”，使用常规的仪表重新计算从生成CMM样式数据而不仅仅是Go-No-Go数据中去除测量结果的温度变化问题。