位置度的测量方案

 在机械制造行业中，需要进行位置度检测的汽车零部件有很多。很多零件表面布满空间孔系。相关空间的尺寸以及位置度保证精度，才能满足装配的互换性要求。为了检测这些孔系的位置度精度，可以采用三坐标进行测量，也可以定制非标位置度检具批量检测单一产品。

三坐标测量方法

三坐标测量机测量零件的位置度是采用坐标测量方法。可利用编辑自动测量来减少手动测量的人为误差；按照零件的加工基准，三坐标可建立一个三维坐标系，可方便将孔系或轴的位置坐标标注出来，并将位置度计算出来。同时准确测量出各孔坐标偏差的数值和方向，对生产有较好的指导作用。

但利用三坐标测量机型零件时，如果不注意基准坐标系的建立，平移和旋转，直接获取测量结果，可能会偏离“定位小基准原则”——小条件。因而，在实际测量中对此类问题的数据处理和评定一定要慎重，避免误判给客户带来损失，特别是测量只受底平面或Cen孔等单一基准约束的平面孔系位置度误差的零件，若按照一次测量就下结论，该零件可能报废。许多情况下利用位置度公差三坐标测量机原理可以通过对基准的平移，旋转来化测量结果，使之得出符合图纸和工艺要求的位置度测量结果。

位置度检具测量方案

基于被测零件图纸，定制设计加工位置度检具也是一种简单快捷的位置度检测用品。适用于批量检测需求。