蔡司软件是成功的关键
ODW电气公司生产的零件已经安装在世界各地的车辆上。几十年来，该公司一直信任蔡司，以确保其组件的质量和可靠性。最近，这家汽车供应商在其现有的蔡司车队中增加了
METROTOM 800计算机断层扫描仪(
蔡司工业CT测量机器)，包括多个蔡司O-SELECT系统、蔡司NEO select、蔡司NEO Insights和蔡司PiWeb软件解决方案。质量管理负责人汇报道，“这个软件是我们选择蔡司METROTOM CT扫描仪的关键原因。”
ODW电气公司如何通过蔡司工业CT解决方案取得成功;
只需要一次扫描就可以获得检查元件所需的所有必要数据。CT扫描仪可以实现内部零件的无损外观。公司减少了25%的抽样测量和评估时间。
扫描数据可以实现优化的制造工艺，从而提高零部件的质量。
挑战:零缺陷战略
ODW电气公司是高质量电缆产品、螺线管和机电系统的开发伙伴和供应商。该公司的大部分产品供应给博世、奥托立夫、博泽、大众和ZF。“OEM必须满足越来越严格的质量要求，”该公司负责人马丁·埃雷特说。同时，内置的电子元件变得更小和更复杂。最重要的是，客户越来越希望他们的供应商，包括ODW电气公司，提供零缺陷组件，并且无需额外检查即可安装。埃雷特说，“我们承担着巨大的责任。”为了将来进行3D非接触式测量，ODW电气公司在其位于德国Steinau的测量实验室配备了蔡司METROTOM。
解决方案:使用CT扫描仪查看内部组件。
根据质量管理负责人托马斯·麦克(Thomas Mack)的说法，这种工业计算机断层扫描仪或CT扫描仪有一些突出的功能:使用传统的测量技术，检查是一个耗时的过程，在这个过程中，组件被一层一层地破坏。但工业计算机断层扫描可以很容易地可视化和分析隐藏的三维结构，而不会破坏组件。在ODW-ELEKTRIK投资自己的CT扫描仪之前，它首先将单个零件发送到科隆的蔡司计量中心进行X射线检查，然后使用蔡司NEO insight软件评估内部点云。对软件度量技术有多重要?“如今，获得更快、更可靠的测量结果意味着拥有优秀的硬件和软件。
好处:更快、更全面的组件检测
对Mack来说，好处是显而易见的:“只需一次X射线扫描就能为我们提供检查和测量组件所需的所有数据，以及新的创新。甚至还包括气囊，我看不到。在三坐标测量机上进行三维测量。”同样重要的是，创建测量计划比接触测量要快得多。与以前相比，取样过程中测量和分析所需的时间减少了75%。
蔡司NEO Insight还使操作员能够在离线编程站上工作，包括其他公司地点甚至供应商地点，员工可以通过在Steinau执行的CT扫描来分析点云。
关于ODW电气公司
ODW电气公司是高质量电缆产品、螺线管和机电系统的开发伙伴和供应商。自20世纪70年代初成立以来，这家家族企业一直致力于不断开发和扩大产品组合，优化生产流程。ODW-ELEKTRIK在欧洲的四个不同地点和北美的一个地点拥有近2，300名员工，为汽车制造商、系统提供商及其供应商提供完整的解决方案。
