四种测量技术虽然都能提供准确的测量结果,但在测量速度、检测成本、复杂度等因素上,三维激光扫描技术、三坐标测量机、光学测量技术都存在一定的不足。工业CT扫描技术脱颖而出!
无需夹具
3D激光扫描仪、坐标测量机和光学测量机技术都需要定制夹具;定制夹具的制造通常需要大量时间,需要专业知识来设计、制造和校正夹具。此外,定制夹具通常要花费数千美元,这无形中增加了测量的经济成本。
工业CT技术避免了这个问题。该技术不需要使用机械夹具来固定测试件。相反,试件可以自由放置在发泡聚苯乙烯平台上;发泡聚苯乙烯材料的低密度性能可以使平台几乎不可见,这样一旦获得试件的三维数据并上传到计算机,就更容易对试件进行分析,因为试件放置在平台上就像漂浮在空中一样,便于观察和分析。
此外,该平台采用发泡聚苯乙烯材料,也非常适合硅胶制品的测量和分析;硅胶制品,如医用导管,极易弯曲,因此在用夹子固定的过程中极易发生状态变化,影响测量结果;但工业CT技术可以避免弯曲造成的测量误差,使测量更加准确。
蔡司工业CT
无需切割或者拆卸测试件
当您需要分析零件的内部状况时,激光扫描、三坐标测量机和光学测量技术*的主要缺点之一就暴露出来了;因为这些技术只能限于测量和分析零件的外部特性。
为了观察或测量零件的内部特性,唯一的方法是切割或拆卸测试零件。切割或拆卸势必会对产品原型造成极大的损坏,甚至会损坏或改变其内部结构,进而影响测量结果。
相比之下,工业CT扫描技术使用X射线和几何分析软件来获取材料的横截面数据。通过观察内部特性,很容易检查密封泄漏问题;分析材料的内部特性,包括体积和直径;判断是否有空洞、夹杂物或异物;材料壁厚分析等。
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